RTO/TO焚烧炉+锅炉余热回收技术VOCs废气处理
RTO/TO焚烧炉+锅炉余热回收技术，为石化印刷企业治理VOCs废气同时创收超500万/年经济价值！1.RTO/TO+余热锅炉热回收技术“RTO/TO+余热锅炉热回收”,是废气经过引风机输送,进入TO炉,在高温环境下与混合气体进行热氧化分解,生成CO2和H2O的技术。燃烧后的高温尾气进入余热回收锅炉系统,在锅炉中,尾气的热量被吸收,用来产生所需的蒸汽。石化/印刷行业生产中产生的废气转化为可再利用的
锅炉介质：高温导热油
工作压力：0.1- 3.8 Mpa
容 量：1 - 35 t/h ，10万大卡~1200万大卡
适用燃料：RTO尾气余热换热器、碳黑尾气余热锅炉，VOC废气焚烧余热锅炉，硫酸行业余热锅炉，炭素余热锅炉
应用行业：医药、化工、轻工、纺织、建材、养殖、食品饮料、塑料泡沫、印刷洗涤、橡胶加工、造纸、木材加工、宾馆，酒店、制衣等。
产品介绍
RTO/TO焚烧炉+锅炉余热回收技术，为石化印刷企业治理VOCs废气同时创收超500万/年经济价值！
1.RTO/TO+余热锅炉热回收技术
“RTO/TO+余热锅炉热回收”,是废气经过引风机输送,进入TO炉,在高温环境下与混合气体进行热氧化分解,生成CO2和H2O的技术。燃烧后的高温尾气进入余热回收锅炉系统,在锅炉中,尾气的热量被吸收,用来产生所需的蒸汽。
石化/印刷行业生产中产生的废气转化为可再利用的能源,以节能减排、处理废气效率最大化为目标。
VOCs废气治理解决方案
某能源科技有限公司是一家专注于石油、煤炭及印刷其他燃料加工业的企业,根据现场工况定制VOCs废气处理方案,减少了能源的浪费,提高能源的利用效率,从而实现了可持续发展的目标。
罐区、生产装置及污水区
2.废气种类:
苯、甲苯、二甲苯、芳烃、石脑油、轻油等
3.排放标准:
基于项目现场情况,结合排污废气特点和业主生产需求,选择了“TO炉+锅炉余热回收”的处理工艺,在确保安全、达标的前提下,成功完成设备的安装和验收,TO炉等设备运行性能持续稳定。
该项目在解决环保达标问题的同时,进一步实现了废气再利用价值,提高了能源利用效率。
3.TO+锅炉余热回收工艺优势
相较市场上常见的传统工艺,“TO炉+锅炉余热回收工艺”具有显著优势。
1、对比“油气回收+活性炭吸附脱附+ RTO/CO工艺”,“TO炉+锅炉余热回收工艺”的运行更稳定,运行成本更低;“TO炉+锅炉余热回收系统”可产蒸汽,在解决环保问题同时每年约产生 500 多万的经济价值;
2、与“VCU火炬工艺”相比,“TO炉+锅炉余热回收工艺”的经济效益明显更高。工艺都是通过燃烧处理油气,但“VCU火炬工艺”无法产生蒸汽,运行成本较高,而“TO炉+锅炉余热回收工艺”具有明显的经济优势。
4.安全、达标、经济
针对不同行业废气工况定制“一厂一策”VOCs废气治理解决方案,在工艺设计和设备选择上始终坚持“安全、达标、经济”的环保三原则。
废气治理项目,以“安全”为首位,针对存在的安全风险进行安全设计,提高了治理工艺的安全性,并且配备在线监测系统持续检测排放口浓度,确保浓度低于环保局废气排放限制要求,实现环保达标。
此外,本项目在解决环保问题的同时产蒸汽,产蒸汽的绝大部分热量来自原火炬燃烧的PSA解析气,仅需补充少量天然气即可维持自运行,产生大量蒸汽,可创造约500万/年经济价值,节省厂区内蒸汽投入费用。大幅度提高能源回收价值和降低设备运行成本。
应用领域
供热行业案例
化工行业案例
酿酒行业案例
饲料行业案例
精品案例
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