烟气脱硫脱酸及余热利用系统的制作方法-河南省热丰锅炉有限公司

　　烟气脱硫脱酸及余热利用系统是一种综合环保与节能的技术，主要用于工业烟气处理（如燃煤电厂、钢铁、化工等）以下是系统的典型制作方法及关键步骤：　　一、系统组成　　1. 烟气预处理单元 　　除尘：先通过静电除尘器或布袋除尘器去除颗粒物。

　　降温：喷淋塔或换热器降低烟气温度（通常至80 150℃），为后续脱硫脱酸做准备　　2. 脱硫脱酸单元 　　湿法脱硫（主流技术）： 　　采用石灰石 石膏法，烟气进入吸收塔与喷淋的石灰石浆液反应，去除SO?。

化学反应： 　　\[　　\text{CaCO}_3 + \text{SO}_2 + \frac{1}{2}\text{O}_2 + 2\text{H}_2\text{O} \rightarrow \text{CaSO}_4\cdot2\text{H}_2\text{O} + \text{CO}_2

　　\] 　　干法/半干法脱硫：喷入消石灰粉或钠基吸收剂，适合中小型锅炉 　　脱酸（HCl/HF）：通过碱性溶液（如NaOH）洗涤去除酸性气体　　3. 余热回收单元 　　换热器设计： 　　高温烟气经脱硫后进入余热锅炉或热管换热器，加热水或空气。

　　可产生蒸汽用于发电或供热，提高能源利用率 　　热泵技术：低品位余热通过热泵升级后利用　　4. 尾气处理与排放 　　除雾器去除水分，必要时加装SCR脱硝装置 　　监测达标后经烟囱排放　　二、制作关键步骤。

1. 材料选择 　　耐腐蚀材料（如玻璃钢、316L不锈钢）用于吸收塔和管道 　　换热器选用耐高温、抗结垢材质（如搪瓷管、陶瓷涂层）　　2. 工艺设计要点 　　吸收塔设计：优化喷淋层布置、液气比（L/G）及停留时间。

　　余热换热器布局：避免低温腐蚀（烟气露点以下需防腐处理） 　　自动化控制：安装pH计、流量计、温度传感器，实时调节药剂投加量　　3. 系统集成 　　将脱硫塔、换热器、泵阀等模块化组装，减少现场焊接 。

　　余热系统与主工艺联动（如蒸汽并入厂区管网）　　三、余热利用方案　　1. 蒸汽发电：余热锅炉产生蒸汽驱动汽轮机 　　2. 预热助燃空气：加热锅炉进风，降低燃料消耗 　　3. 区域供热：回收热量供给周边用户。

4. 低温余热驱动吸收式制冷：用于厂区冷却需求　　四、注意事项　　防堵塞：脱硫浆液需定期排渣，换热器设计自清洁结构 　　节能优化：采用变频泵、热回收率＞60% 　　环保合规：满足SO?＜35mg/m3（国标）、废水零排放等要求。

　　五、案例参考　　湿法脱硫+回转式GGH换热器：常见于燃煤电厂，余热回收效率可达70% 　　半干法（喷雾干燥）+热管换热器：适用于垃圾焚烧厂，节省占地面积　　通过合理设计，该系统可实现SO?减排95%以上，同时回收30% 50%的烟气余热，兼具环保与经济性。

具体方案需根据烟气成分、流量及用户需求定制

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