余热锅炉蒸发器图片-河南省热丰锅炉有限公司

余热锅炉蒸发器图片安装新ГТЭ-160燃气轮机并利用现有的П-90余热锅炉导致在冷凝工况下汽轮机功率减少4.5～12.5MW，余热锅炉蒸发器图片但是，在余热锅炉和ГТЭ-160一起工作时，蒸汽过热器和高压蒸发器的子应用更稠密散热片，允许在15℃外部空气中在冷凝工况下使功率增加9.5MW。

因此，在用ГТЭ-160取代现有V-94.2燃气轮机，在余热锅炉高压回路受热面同时改造的情况下，西北热电站1号动力机组的功率没减少焦化余热锅炉由省煤器和蒸发器两部分组成省煤器部分采用了逆流布置即工质与烟气流向相反，而蒸发器段则采用顺列布置形式以此来提高传热温压。

除此之外，郑锅会在焦化炉尾部配套余热锅炉，这样可以有效降低烟温，回收烟气余热和保护环境常见的余热锅炉蒸发器形式包括板式、管式、旋风式等多种类型，它们在结构和形态上都略有不同，但基本的工作原理和应用场景都类似。

通常余热锅炉由省煤器、蒸发器(对流管束)、过热器以及联箱、锅筒、空预器、钢架平台扶梯、阀门仪表、炉墙等本体部件，很多行业中余热锅炉不配备空气预热器在地下主烟道翻板阀前开孔，将主烟道路热烟气从地下主烟道路引出，经烟道到余热锅炉入口，烟气自下而上流动，流经蒸发器和省煤器，经锅炉出口的引风机再排入主烟道，经烟囱排空。

烟气温度从280℃降到160℃，所放出的热量用来使水变成0.8MPa饱和蒸汽余热发电锅炉型式及主要参数的选择，一种常用的双压余热锅炉的热力循环系统如图2所示，高温烟气进入锅炉后与过热器、蒸发器、省煤器及除氧蒸发器进行热交换，最后低温烟气通过引风机送人烟囱排放至大气。

从发电主厂房回来的凝结水和锅炉补充水接人除氧器，利用除氧蒸发器制造的低压饱和蒸汽对凝结水和补充水进行除氧经过除氧后的水用给水泵送至省煤器，在省煤器内加热成欠饱和的水进人中压汽包;中压汽包内的水通过下降管进入蒸发器加热，制造的饱和蒸汽与水的混合物通过上升管回到中压汽包，经过汽水分离器分离出饱和蒸汽;饱和蒸汽通过汽包顶部的连接管道送至过热器，加热制造过热蒸汽。

图2一种常用的双压余热锅炉的热力循环系统双通道烟气系统循环风机出口风通过环冷机被加热到(350—4oo)后，分别通过切换挡板门及沉降室后引入到余热锅炉环冷风机1#废气和2撑废气具有不同的出口温度，高温烟气(1样废气)经部分中压受热面(中压过热器、中压蒸发器2)换热后，烟温降至与低温烟气(2#废气)相当后，两股烟气混合再与其余的受热面(中压蒸发器l、低压过热器、中压省煤器、低压蒸发器、凝结水加热器)换热，充分利用烟气的不同品质，实现烟气热能的梯级利用。

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