锅炉给水泵失效-河南省热丰锅炉有限公司

　　给水泵是锅炉的“供水生命线”，一旦故障或给水系统中断，炉内水循环立即停止此时，受热面温度持续上升，迅速进入干烧状态　　如果不立即停炉，水冷壁管可能因超温爆管，高温烟气与冷水混合瞬间产生大量蒸汽，导致炉膛压力骤升引发爆炸。

系统压力骤降还可能造成汽水闪蒸，扩大事故范围

锅炉给水泵失效是锅炉运行中的严重故障，可能导致供水中断、锅炉干烧甚至爆炸等严重后果以下是关于失效原因、应急处理和预防措施的详细分析：　　一、常见失效原因　　1. 机械故障 　　轴承损坏：润滑不足或杂质进入导致过热、卡死。

密封泄漏：机械密封或填料密封磨损，引发漏水或空气吸入 　　叶轮磨损/腐蚀：水质差（如含颗粒、高氯离子）导致叶轮或泵壳损坏 　　联轴器故障：对中不良或弹性元件老化引发振动　　2. 电气/控制系统问题 。

　　电机故障：过载、绝缘老化或电源问题导致停转 　　控制信号中断：PLC或传感器故障误判水位，停止泵运行　　3. 运行条件异常 　　汽蚀现象：进水压力不足或水温过高，产生气泡破裂冲击叶轮 　　过载运行：超出设计流量或扬程，导致电机烧毁。

　　水锤效应：阀门快速启闭引发压力冲击，损坏管道或泵体　　4. 维护不足 　　未定期更换润滑油、清洗过滤器或校验安全阀　　二、应急处理措施　　1. 立即启动备用泵 　　确认备用泵联锁自动启动，否则手动切换，确保锅炉水位正常。

2. 降低锅炉负荷 　　减少燃料供给，避免因缺水导致受热面过热　　3. 检查并隔离故障 　　关闭故障泵进出口阀门，排查是否泄漏或卡阻 　　若为电气故障，断电后检查电机、断路器及控制回路　　4. 手动补水（紧急情况） 。

　　通过应急给水系统（如高位水箱）维持水位，避免干烧　　5. 停炉处理（严重时） 　　若无法恢复供水且水位极低，按紧急停炉程序操作，关闭主蒸汽阀　　三、预防与维护建议　　1. 定期维护 　　每月检查轴承温度、振动及密封状态；每季度更换润滑油。

清洗进口过滤器，防止杂质堵塞　　2. 监测与报警 　　安装流量、压力传感器及低水位联锁保护，实时监控泵运行参数 　　设置汽蚀余量（NPSH）报警，避免汽蚀发生　　3. 水质管理 　　严格控制给水硬度、pH值和含氧量，防止结垢和腐蚀。

　　对高温锅炉使用除氧器处理　　4. 备件与演练 　　储备关键备件（如机械密封、轴承） 　　定期演练应急切换程序，确保操作人员熟悉流程　　5. 设计冗余 　　采用“一用一备”或“两用一备”泵配置，确保系统可靠性。

　　四、故障诊断示例　　现象：泵运行噪音大且流量下降 　　可能原因：汽蚀（检查进口压力是否过低）或叶轮磨损 　　处理：调节进口阀门开度，检查过滤器是否堵塞；拆泵检查叶轮　　现象：泵突然停机且电机发热 　　可能原因：过载或短路。

处理：复位热继电器，测量电机绝缘电阻，排查电路　　五、支持建议　　若频繁失效或原因不明，建议联系泵制造商或维修团队进行失效分析（如拆解检查、振动频谱分析），优化系统设计或更换更耐用的泵型（如多级离心泵）。

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