锅炉排烟温度高的相关因素分析-河南省热丰锅炉有限公司

　　二、受热面结渣与积灰 　　（一）结渣影响 　　炉膛受热面结渣时，渣层热阻大，减弱了火焰与受热面间的辐射换热，使工质吸收热量减少，烟气冷却效果变差例如，在煤粉锅炉中，若燃烧器区域结渣严重，此处水冷壁吸热大幅降低，烟气温度居高不下，进入对流受热面时温度偏高，导致排烟温度升高。

　　（二）积灰影响 　　对流受热面积灰，会在管子表面形成一层热阻较大的灰层，阻碍烟气与工质间的热量传递以省煤器为例，积灰后其吸热量减少，烟气温度降低幅度减小，最终使排烟温度上升积灰还可能导致烟道流通截面积减小，烟气流速增加，传热时间缩短，进一步降低传热效果，加剧排烟温度升高。

三、过量空气系数 　　（一）过大的过量空气系数 　　当过量空气系数过大，大量冷空气进入炉膛，虽能使燃料更充分燃烧，但会使炉膛平均温度降低，辐射传热量减少同时，过多的空气量增加了烟气体积，提高了烟气流速，使烟气在对流受热面的传热时间缩短，导致排烟温度升高。

例如，链条炉在运行时，若送风系统调节不当，过量空气系数远超设计值，会显著提高排烟温度 　　（二）过小的过量空气系数 　　若过量空气系数过小，燃料燃烧不充分，未燃尽的燃料进入烟道后继续燃烧，使排烟温度升高。

这种情况在燃油锅炉中较为常见，如喷油嘴雾化不良，导致油滴不能及时充分燃烧，在烟道内二次燃烧，致使排烟温度异常升高 　　四、燃料性质 　　（一）水分含量 　　燃料水分含量高时，燃烧过程中水分蒸发会吸收大量热量，使炉膛温度降低，燃烧稳定性变差。

同时，生成的水蒸气增加了烟气体积，提高了排烟热损失，导致排烟温度升高例如燃用高水分褐煤的锅炉，相比燃用烟煤的锅炉，排烟温度通常较高 　　（二）挥发分与灰分 　　挥发分含量低的燃料，着火困难，燃烧速度慢，需要较高的炉膛温度与较长的燃烧时间。

若不能满足，易造成不完全燃烧，使排烟温度升高灰分含量高，会加剧受热面磨损与积灰，影响传热效果，进而导致排烟温度上升 　　五、燃烧器运行状况 　　（一）燃烧器安装与调整 　　燃烧器安装位置不当，如燃烧器中心位置偏移或角度偏差，会使火焰中心偏移，造成炉膛内受热面吸热不均。

若火焰中心上移，会使炉膛出口烟气温度升高，进而导致排烟温度升高此外，燃烧器各风嘴风速与风量调节不合理，也会影响燃烧效果，使排烟温度异常 　　（二）燃烧器故障 　　燃烧器部件损坏，如喷口磨损、堵塞等，会影响燃料的喷射与雾化效果。

在燃气锅炉中，燃气喷头堵塞会使燃气与空气混合不均匀，燃烧不充分，导致排烟温度升高 　　六、锅炉负荷 　　（一）负荷过高 　　锅炉负荷过高时，燃料消耗量大幅增加，烟气流速加快，烟气在受热面的停留时间缩短，传热量减少，排烟温度升高。

同时，高负荷运行可能使炉膛内燃烧工况恶化，导致不完全燃烧，进一步提高排烟温度 　　（二）负荷过低 　　负荷过低时，炉内温度水平较低，燃烧稳定性变差，不完全燃烧损失增加此外，为保证炉膛温度，可能会加大过量空气系数，从而使排烟温度升高。

　　七、其他因素 　　（一）受热面泄漏 　　水冷壁、过热器、再热器等受热面发生泄漏时，部分蒸汽或水进入烟道，会使烟气温度升高，同时影响受热面的正常传热，导致排烟温度升高 　　（二）空气预热器故障 　　空气预热器若发生故障，如转子卡涩、密封损坏等，会使空气与烟气的换热效果变差。

密封损坏会导致空气泄漏进入烟道，增加烟气体积，使排烟温度升高

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