锅炉水水质恶化的原因、处理及水质标准-河南省热丰锅炉有限公司

一、锅炉水水质恶化地原因及处理 恶化原因 一般原因 处理方法 备注 外状浑浊 （1）给水浑浊或硬度太大 　　（2）锅炉长期没有排污或排污量不够 　　（3）新炉或检修后锅炉在启动初期

（1）查明硬度高或浑浊地水源，并将此水源进行处理或减少其使用量；消除生水渗入给水系统地可能性 　　（2）严格执行锅炉地排污制度 　　（3）增加锅炉排污量直至水质合格为止 含硅量、含钠量（或电导率）不合格

（1）给水水质不良 　　（2）锅炉排污不正常 （1）查明不合格的水源，并采取措施使此水源水质合格或减少其使用量 　　（2）增加锅炉排污量或消除排污装置缺陷 磷酸根不合格 （1）磷酸盐的加药过多或不足

　　（2）加药设备存在缺陷或管道被堵塞 （1）调整磷酸盐的加药量 　　（2）检修加药设备或疏通堵塞的管道 （1）锅炉水磷酸盐过高时，可暂停磷酸盐加药泵或调小冲程、频率，并检查加药箱中的磷酸盐溶液浓度是否偏高；注意加强蒸汽质量监督并加大排污，直至炉水磷酸根合格。

锅炉水磷酸盐过低时，可调大磷酸盐加药泵冲程、频率，并检查加药箱中的磷酸盐溶液浓度是否偏低 　　（2）如因锅炉给水硬度过高引起锅炉水磷酸根不足时，因首先降低给水硬度 炉水PH值低于标准 （1）给水夹带酸性物质进入锅内

　　（2）磷酸盐的加药量过低或药品错用 　　（3）锅炉排污量太大 （1）增加磷酸盐加药量，必要时投加NaOH溶液 　　（2）调整磷酸盐的加药量或药品配比，检查药品是否错用 　　（3）调整锅炉排污 查明凝汽器是否泄露，再生系统酸液是否漏入除盐水中，除盐水是否夹带树脂等，杜绝酸性物质的来源

二、锅炉水水质质量标准　　汽包炉炉水的电导率、氢电导率、二氧化硅和氯离子含量，根据水汽品质专门试验确定，也可按下表控制：　　汽包炉水电导率、氢电导率、氯离子和二氧化硅含量标准　　锅炉汽包压力 　　MPa

处理方式 　　二氧化硅 　　氯离子 　　电导率（25℃） 　　氢电导率（25℃） 　　mg/l 　　us/cm 　　us/cm 　　3.8~5.8 　　炉水固体碱化剂处理 - - - -

　　5.9~10.0 　　≤2.0a 　　- 　　＜50 　　- 　　10.1~12.6 　　≤2.0a 　　- 　　＜30 　　- 　　12.7~15.6 　　≤0.45a 　　≤1.5 　　＜20

　　- 　　＞15.6 　　炉水固体碱化剂处理 　　≤0.10 　　≤0.4 　　＜15 　　＜5b 　　炉水全挥发处理 　　≤0.08 　　≤0.03 　　- 　　＜1.0 a汽包内有清洗装置时，其控制指标可适当放宽。

炉水二氧化硅浓度指标应保证蒸汽二氧化硅浓度符合标准 　　b仅适用于炉水处理 　　汽包炉水磷酸根含量和PH标准　　锅炉汽包压力 　　MPa 　　处理方式 　　磷酸根mg/l 　　PHa（25℃） 　　标准值

　　标准值 　　期望值 　　3.8~5.8 　　炉水固体碱化剂处理 　　5~15 　　9.0~11.0 　　- 　　5.9~10.0 　　2~10 　　9.0~10.5 　　9.5~10.0 　　10.1~12.6

　　2~6 　　9.0~10.0 　　9.5~9.7 　　12.7~15.6 　　≤3a 　　9.0~9.7 　　9.3~9.7 　　＞15.6 　　炉水固体碱化剂处理 　　≤1a 　　9.0~9.7

9.3~9.6 　　炉水全挥发处理 　　- 　　9.0~9.7 　　- a控制炉水无硬度

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