锅炉布袋除尘器滤袋的选型与应用-河南省热丰锅炉有限公司

　　一、滤袋的选型　　滤袋是属于布袋除尘器中造价和后期维修更换成本的部件，该部件也是除尘器设备决定除尘器效率最关键的部件之一，因此除尘系统中滤袋的合理选择决定了布袋除尘器的使用寿命和排放浓度的关键因素通常滤袋的选择有以下几个要点:烟气成分及温度、粉尘浓度;过滤风速;滤袋结构和材质、除尘吹灰方式，其具体说明如下：。

　　1. 烟气成分及温度：进入布袋除尘器的烟气成分和温度肯定是不同的，滤袋需要根据工作环境的情况下选择对应的滤袋例如，燃煤、生物质成型燃料，滤袋需考虑选择耐高温、耐腐蚀特性滤袋，若为高水分的生物质散料滤袋还需要具有防水特性。

2. 粉尘浓度：由于目前环保各个区域要求不一样，不同的环保要求滤袋的过滤精度不一样现环保对锅炉尘排放浓度要求10-30mg/Nm3范围例如：排放在30mg/Nm3的要求下，由于其性能要求相对较低，滤袋可使用常规的滤袋材料。

排放在15mg/Nm3的要求下，其性能要求较高，滤袋的滤料需要潮涌超细类型的面料，与布袋结构和过滤风速配合，以达到环保排放要求 　　3. 过滤速度：过滤速度是指单位时间内空气通过滤袋的流量，过滤速度的高低不仅会影响滤袋的寿命，且影响排放能否达标，因此需综合整体情况选择适宜的过滤速度是布袋性能的关键因素之一。

过滤速度是布袋除尘器选型的关键因素，它需根据烟尘成分、环保要求及不同滤料等因素来确定，工业锅炉的布袋除尘器常规过滤速度在0.6-1.2m/min范围当粉尘湿度大、浓度高、粘性大且排放指标高时，需选择较低的流速，如≤1m/min，特别是高水分生物质燃料，建议流速低于0.8m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.2m/min，常规燃煤锅炉可以按不低于1.0 m/min。

　　4. 滤袋结构和材质：滤袋的结构由过滤效率、透气性、耐用性等方面因素，选择实际需要的滤袋例如PPS滤袋一般由三部分滤料、基布和针刺毡三部分构成，若需考虑防水功能，可以采用PTFE基布　　滤袋的材质根据锅炉烟气成分、温度及最终排放要求，选取合适的滤袋材质。

滤袋材质一般常见的材质包括PP（聚）、PE（聚）、PTFE（聚四）、玻璃纤维等不同的材质有着不同的性能，需要根据具体的应用情况进行选择　　5. 清灰方式：袋式除尘器的清灰方式也会影响滤袋的选择布袋除尘器的喷吹方式一般有行喷、箱喷两种，同时还有在线清灰和离线清灰。

因此除尘器的清灰方式决定了除尘的效率和设备成本锅炉的布袋除尘器清灰基本采用行喷为主，在排放浓度要求较低的区域可以采用在线清灰，但是环保要求高的，建议采用离线清灰 　　二、滤袋的应用　　工业锅炉的滤袋常用的直径规格有：100mm、125mm、130mm、150mm等，滤袋常用的长度规格有：1500mm、2000mm、2500mm、3000mm、3500mm、4500mm、6000mm等规格，也可根据业主需要定制。

工业锅炉布袋除尘器的滤袋材质常用的有聚酯纤维、聚纤维、亚克力纤维和玻璃纤维等例如：防水型、耐温型、耐温覆膜型、亚克力抗水型、PTEE耐腐蚀型等等每种材质都有其独特的特点和适用范围聚酯纤维滤袋具有较高的过滤效率和抗腐蚀性能，适用于低温和湿度较高的工况。

聚纤维滤袋则具有较好的耐腐蚀性和耐酸碱性能，适用于高温和湿度较低的工况亚克力纤维滤袋具有较高的耐温性能和抗氧化性能，适用于高温和湿度较低的工况而玻璃纤维滤袋则具有优秀的耐高温性能和耐腐蚀性能，适用于高温和酸碱性较强的工况。

另外还有一些其他的特殊材质也被应用于锅炉布袋除尘器的滤袋中例如，PTFE膜材质具有优异的防粘性能和抗腐蚀性能，被广泛应用于高温工况中还有PPS纤维材质，具有极好的抗氧化性能和耐高温性能，适用于高温和极端腐蚀性工况。

比如：生物质散料的可选用耐高温的PPS+PTFE覆膜滤袋，常规燃煤或者成型燃料可选用PPS类，但是如果排放要求较高时，需选用更好的滤袋　　综合以上的滤袋材质选择，需要考虑到具体的工况和除尘要求，才能达到的除尘效果。

同时，合理的滤袋材质选择也能够提高除尘器的经济性和运行稳定性因此，锅炉除尘系统中选择合适的滤袋材质是至关重要

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