砖窑余热锅炉的产品特点-河南省热丰锅炉有限公司

　　余热锅炉采用强制循环即汽、水工质在管内是依外力（给水泵、热水循环泵）驱动这样可使受热面布置不受任何限制，且使受热面布置的十分紧凑　　余热锅炉受热面由省煤器段、蒸发器段两部分组成根据余热锅炉热平衡计算，余热锅炉要达到8.5t/h饱和蒸汽产量，必须使排气温度降至160℃，余热锅炉必须设置省煤器段，用给水来进一步吸收排气中低位能量。

这样一方面可提高给水温度、增加余热锅炉的蒸汽产量，另一方面可提高蒸发器段受热面的有效利用率　　为了提高省煤器的传热温压，省煤器段采用逆流布置即工质与废气流动方向相反，蒸发器段仍采用顺流布置　　综上所述，在焦化炉尾部烟道加装一套余热锅炉，可以达到气余热、保护环境的目的。

对有效降低能耗，推动实现可再生能源持续发展具有十分重要的现实意义　　正常情况下焦化炉余热锅炉在地下主烟道翻板阀前开孔，将地下烟道中的热烟气从地下引出，经余热回收系统换热降温后，将烟气温度由260℃-300℃降低至约140℃-160℃之间，经余热锅炉出口引风机再排入原来烟囱上的预留孔，经烟囱排入大气。

　　总之，焦化炉余热锅炉的布置位置需要根据用户现场的实际情况来确定，进行不同的选择　　(1)可靠性所有设计参数的选定首先考虑焦化炉运行可靠　　(2)经济性在确保焦化炉运行可靠的前提下，尽可能增大换热温差，减少换热面的体积和重量，减少设备投资。

在技术经济比较的基础上，合理设计烟气的余热利用温度如果过度降低烟气温度，除增加引风机的日常功耗之外，还会对烟囱造成低温腐蚀，影响使用寿命　　(3)合理优化通过对余热锅炉进行合理化设计，争取回收热量的能级。

　　(4)安全。合理控制受热面金属壁温，避开烟气露点。这是保证受热面不泄漏的前提条件，所有方案必须首先满足这一条件。

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