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锅炉各受热面泄漏、爆管现象原因及处理-河南省热丰锅炉有限公司

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  锅炉各受热面泄漏、爆管现象原因及处理如下:  原因:  1. 锅炉设计不合理,导致炉膛燃烧温度过高  2. 锅炉长期未进行维修,受热面管内壁结垢过多  3. 锅炉运行时未按规定控制参数,导致受热面超温过多。

  4. 锅炉运行时燃料燃烧不好,导致火焰偏斜  5. 锅炉检修质量不高,导致受热面损坏  6. 锅炉操作不当,如给水质量不好,或排污不适当等,导致水汽质量不好,造成受热面损坏  处理:  1. 立即停炉,关闭主蒸汽阀。

2. 查明爆管或泄漏部位,进行紧急处理如果情况严重,可能需要更换受损的受热面管  3. 对泄漏部位进行处理,并进行检查,确保受热面其他部分正常运行  4. 查明爆管或泄漏原因,采取相应措施,防止类似问题再次发生。

例如,需要定期进行除垢,控制炉膛温度,确保燃料充分燃烧,以及保持给水和排污的适当性等  5. 定期进行锅炉检查和维护,确保所有受热面正常运行  如果需要更多信息,可以咨询锅炉运行方面的人士,或者查阅相关文献资料。

  一. 水冷壁泄漏、爆管   1.现象   (1)给水流量不正常的大于蒸汽流量   (2)炉膛负压瞬时偏正且不稳定   (3)炉管泄漏检测装置报警   (4)炉膛不严密处可能向外喷烟气和水蒸汽,并有明显漏泄声。

(5)主蒸汽压力下降   (6)泄漏点后各段烟气温度下降,排烟温度降低   (7)锅炉燃烧不稳定火焰发暗,严重时引起锅炉灭火   (8)引风机投自动时,静叶开度不正常的增大、电流增加   2.原因 。

  (1)管内结垢超温   (2)管内腐蚀   (3)燃烧方式不当,火焰偏斜   (4)管内有异物,流量偏差大   (5)管壁长期超温运行   (6)吹灰器内漏或未正常退出,蒸汽吹破炉管   (7)管材质量不合格,焊接质量不良。

  (8)水冷壁结焦或磨损   (9)大块焦砸坏水冷壁管   (10)锅炉长期超压运行   (11)锅炉启动升温、升压速度过快   (12)管材老化失效   3.处理   (1)投油助燃,稳定燃烧,控制炉膛负压正常。

(2)水冷壁泄漏不严重,尚能维持燃烧时,可以降低压力、负荷短时运行,同时向公司领导汇报   (3)若水冷壁爆管,虽降低负荷、压力仍不能维持运行,汇报调度及公司生产领导,申请紧急停炉   (4)其余按 MFT 紧急停炉处理。

  二. 省煤器泄漏、爆管   1.现象   (1)炉管泄漏检测装置报警   (2)给水流量不正常的大于主蒸汽流量   (3)省煤器两侧烟气温差变大,泄漏侧排烟温度下降   (4)烟道负压变小   (5)空预器两侧出口风温偏差大,且风温降低。

  (6)省煤器爆管处有泄漏声,并从不严密处可能冒蒸汽和烟气   (7)烟道下部不严密处可能漏灰、水   (8)投自动的引风机电流增大   2.原因   (1)管内腐蚀   (2)飞灰磨损使管壁变薄 。

(3)管材质量不合格,焊接质量不良   (4)管内有杂物堵塞   (5)省煤器长期超压运行   (6)吹灰不当造成管壁磨损   (7)运行中发生断水、严重缺水、超温   (8)尾部烟道发生二次燃烧,使省煤器管壁过热。

  3.处理   (1)省煤器泄漏不严重,可以降低压力、负荷短时运行,同时向领导汇报   (2)若省煤器爆管,虽降低负荷、压力仍不能维持运行,汇报调度及生产领导,申请紧急停炉   (3)其余按 MFT 紧急停炉处理。

  三. 过热器泄漏、爆管   1.现象   (1)炉管泄漏检测装置报警   (2)给水流量不正常的大于蒸汽流量   (3)炉膛负压瞬时偏正且不稳定   (4)过热器爆管侧有泄漏声,不严密处可能向外冒蒸汽。

(5)主蒸汽压力下降   (6)过热器爆管侧排烟温度下降   (7)投自动的引风机电流不正常的增大   (8)低过爆管,主蒸汽温度升高   (9)过热器、再热器两侧汽温偏差增大   2.原因   (1)过热器管内结垢、热偏差等,引起管壁长期超温。

  (2)飞灰磨损造成管壁减薄   (3)管材质量不合格,焊接质量不良   (4)过热器管内有杂物   (5)吹灰器使用不当造成管壁磨损   (6)过热器管内水塞引起局部过热,或交变应力引起疲劳损坏 。

(7)锅炉启动升压、升温速度过快   (8)锅炉长期超压运行   (9)管内腐蚀   3.处理   (1)投油助燃,稳定燃烧,控制炉膛负压正常   (2)过热器泄漏不严重,尚能维持燃烧时,可以降低压力、负荷短时运行,同时向领导汇报。

  (3)若过热器爆管,虽降低负荷、压力仍不能维持运行,汇报调度及生产领导,申请紧急停炉   (4)其余按 MFT 紧急停炉处理   四. 再热器泄漏、爆管   1.现象   (1)炉管泄漏检测装置报警。

  (2)再热蒸汽压力下降,再热蒸汽流量下降   (3)炉膛负压瞬时偏正且不稳定   (4)泄漏点后的再热管壁严重超温,泄漏点前壁温下降   (5)再热器泄漏侧排烟温度下降   (6)再热器泄漏点有泄露声,不严密处向外冒蒸汽。

(7)投自动的引风机电流不正常的增大   (8)过热器、再热器两侧汽温偏差增大   2.原因   与过热器泄漏、爆管原因相似   3.处理   (1)投油助燃,稳定燃烧,控制炉膛负压正常   (2)再热器泄漏不严重,尚能维持燃烧时,可以降低压力、负荷短时运行,同时向领导汇报。

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