锅炉运行的保护措施-河南省热丰锅炉有限公司

　　进水质量的改善　　对于锅炉进水严格按照标准进行把关，减少给水中的杂质，降低含盐量，保证给水品质.同时还要定期地进行锅炉的排污，降低炉水中的水渣以及沉积物　　合理的改善锅炉系统　　锅炉进行停运检修时，需要将锅炉中的水放放干净，并且采用余热烘干法做防腐处理。

在锅炉停运后，进行冷却，在压力降到0.5Mpa以上进行放水操作，等待水放尽时通过余热对锅炉内的金属进行烘干处理　　在锅炉停运后进行降压冷却中，当气压下降到0.5Mpa时，向锅炉输送水，使得锅炉的汽水系统内的水都是除氧合格的水。

并且需要电厂的化学检测人员定期地对溢流水进行检测，保证炉水的含氧量合格　　直流锅炉水处理　　国际上比较流行的直流锅炉水处理有全挥发性处理（AVT）、复合氧处理（CWT）、给水加氧处理（OT）三种随着超临界、超超临界技术的发展，处于安全性和经济性等方面的考虑，国际上先进的直流锅炉均明确要求机组正常运行过程中，给水方式必须采用CWT方式。

我公司参考国内外水处理发展情况和实际运行现状，推荐采用CWT方式　　锅炉水压试验后应采取可靠的防腐措施，特别是锅炉水压后到酸洗时间间隔较长时更应严格要求，可参照如下：　　（1）隔屏过热器、后屏过热器与末级过热器，后屏再热器、末级再热器等无法彻底排水部分受热面设备采用加入氨——联氨溶液湿保养，即由水压试验临时上水管路注入氨——联氨溶液，保养期间应定期抽取水样化验检查联氨溶液浓度。

（2）煤器、水冷壁、分离器、贮水箱、炉顶过热器、低温过热器及后烟井包墙过热器等采用充入氮气保养，即由过热器、再热器排空气管道向锅炉充入一定压力的氮气，并使氮气压力维持在0.03MPa　　（3）压试验之后，严禁在受压件上开孔施焊。

　　（4）压后应采取可靠地保护措施　　锅炉运行的保护措施包括以下几点：　　1. 防止锅炉超压在锅炉运行中，应避免出现压力超过额定压力的情况，这会对锅炉本身造成损害为了防止这种情况发生，应在操作中严格遵守操作规程，定期检查安全阀，确保其工作正常，并及时检修或更换失效的安全阀。

2. 保证水质水质不佳会直接影响到锅炉和受热面，导致传热性不良，燃料燃烧产生的水垢加速沉积到锅炉受热面上，使得锅炉结垢、腐蚀严重为此，需要严格控制进入锅炉的水的质量，加强水处理，定期排污和定期清理炉膛，以保持良好的运行状况。

　　3. 定期检查锅炉房的工作人员应该定期检查锅炉的各项安全附件是否有效，并且定期进行维修和校验同时，还要检查压力表和水位表是否正常，并确保其准确显示数据　　4. 建立锅炉房管理制度建立并执行锅炉房管理制度有助于规范管理，确保锅炉安全运行。

这包括制定钥匙管理、安全检查、设备维护、交接班等制度，并确保制度得到有效的执行　　总的来说，上述措施的目的是保证锅炉的正常运行，避免安全事故的发生然而，由于锅炉是一种承压设备，可能存在多种危险因素，因此在使用过程中一定要遵守相关的安全规定，必要时可咨询人士。

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