储罐氮封常见隐患及相关安全管理要求-河南省热丰锅炉有限公司

　　1.应该设置氮封但没有设置氮封精细化工装置，对于间歇操作且存在甲、乙类物质的易燃易爆危险的工艺系统宜采取氮气保护措施；当采用易熔材料制作浮盘时，应设置氮气保护等安全措施；采用固定顶罐或低压罐时，应采用氮气或惰性气体密封，并采取减少日晒升温的措施。

石油化工装置，储存温度超过120℃的重油固定顶罐应设置氮气保护；内浮顶储罐采用易熔材料制作的浮盘时,应设置氮气保护等安全措施石油库场所，储存Ⅰ、Ⅱ级毒性的甲B、乙A类液体储罐的单罐容量不应大于5000m3，且应设置氮封保护系统；容量小于或等于10000m3的固定顶储罐、低压储罐或容量不大于100m3的卧式储罐，应设置氮气密封保护系统,并应控制储存温度低于液体闪点5℃及以下。

液化烃储罐，例如、等　　2.设置了氮封，但没有设置泄压措施石化规GB50160的6.2.19条款要求，对于采用氮气气封的甲B、乙类液体的储罐还应设置事故泄压设备　　3.设置了氮封，但没有正常投用氮封没有投用的原因可能有企业为了降低成本停止氮气、检修后因疏忽未及时恢复、氮封系统故障等，无论什么原因安全设施停用都是违法行为。

　　4.氮气管线未设置止回阀石化规GB50160的7.2.7条款要求，连续使用的公用工程管道上应设止回阀，并在其根部设切断阀尤其是压力储罐必须设置止回阀，避免氮气管网压力低时，储罐压力高的可燃、有毒气体倒回氮气管网，出现其他次生事故。

大检修、氮气用量突然增大时，有毒、可燃气体倒灌到氮气管网事故屡见不鲜　　5.氮气管线入口和呼吸阀排放口过近氮气入口和排放口临近，导致氮气走短路直接排放，达不到设置氮气密封的目的，氮封成了“掩耳盗铃”　　6.氮封压力不足。

采用氮气密封保护的可燃液体储罐，其操作压力宜为0.2kPa～0.5kPa，在表盘上标识上下限控制范围压力过低，在突然低温或者储罐出料过快时，存在储罐抽瘪的风险压力过高，不但氮气浪费，也容易导致常压储罐超压。

氮封的压力表应为低压压力表，避免大量程压力表使人员不能观察实际氮气压力　　7.还要定期对氮气调节阀、压力表等定期维护，氮气管线设置管线标识等按照设备完好性管理制度，明确责任、程序和检查要求，并督促落实确保氮封设置良好。

定期检测氮气纯度和露点，保证氮气品质合格

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