烟气余热蒸汽锅炉/RCO/QC烟气余热炉-河南省热丰锅炉有限公司

　　余热锅炉，是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。

　　工作原理　　燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，所以这种锅炉十分节能。

分类　　余热锅炉按燃料分为燃油余热锅炉、燃气余热锅炉、燃煤余热锅炉及外媒余热锅炉等按用途分为余热热水锅炉、余热蒸汽锅炉、余热有机热载体锅炉等　　特点　　燃煤燃烧释放出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口，再流经过热器、蒸发器和省煤器，经烟囱排入大气，排烟温度一般为 150～180℃，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。

锅炉给水首先进入省煤器，水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，通常是只有一部分水变成汽，所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。

汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离，水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽，而蒸汽从锅筒上部进入过热器，吸收热量使饱和蒸汽变成过热蒸汽根据产汽过程的三个阶段对应三个受热面，即省煤器、蒸发器和过热器，如果不需要过热蒸汽，只需要饱和蒸汽，可以不装过热器。

当有再热蒸汽时，则可加设再热器　　锅筒介绍　　锅筒上开设有供酸洗、热工测量、水位计、给水、加药、连续排污、紧急放水、安全阀、空气阀等的管座，以及人孔装置等锅筒设有两只弹簧安全阀；水位计两只，采用石英管式双色水位计，安全可靠，便于观察，指示正确。

在锅筒进水管孔以及其它可能出现较大温差的管孔采用套管式管座，防止管孔附近因热疲劳而产生裂纹锅筒内部装置设置有供汽水分离的分离装置，以及锅炉给水、加药等连接管锅筒配置有两个支座，一个为固定支座，一个为活动支座。

烟道　　由分配集箱、下集箱、管组、上集箱组成锅炉给水从锅筒引出入分配集箱，为了使集箱各部位温度不出现偏差，分配集箱与下集箱进水采用分散下降管引入，水进入下集箱后分散进入132根φ42×4无缝钢管和6mm厚扁钢组成的节圆为φ2400mm的圆形烟道受热面，然后产生汽水混合物进入上集箱，由上升管引入锅筒。

　　日常维护　　1、用水位表观察水位，及时检修损坏的水位表 ；　　2、压力表损坏、表盘不清及时更换；　　3、跑、冒、滴、漏的阀门能维修及时检修或更换；　　4、绝热层、加强内衬层的完好无缺　　5、每班应定期检查传动装置的灵活性及工作状况，要及时进行润滑，保证其正常工作；。

6、检查并维修风机、给水管道阀门，给水泵等；　　7、检查锅炉系统所有连接管道法兰等部位必须严密不得漏风；　　8、若引风机发生剧烈振动，应停车进行检查，一般系内部叶轮磨损而致，应予调换；　　9、锅炉集箱底部地面上和受热管不可积水，以防止潮湿腐蚀底座；

　　10、定期检查三通挡板阀阀门的轴端密封、主轴及电动装置运转情况并及时排除故障；　　11、经常检查锅炉汽压、水位、过热蒸汽产量和温度是否正常；　　12、检查全部的基础地脚螺栓有无松动必须保证紧固，否则会造成震动；。

13、每班必须冲洗一次水位计；　　14、安全阀手动放汽或放水实验每周至少一次，自动放汽或放水实验每三个月至少一次；　　15、压力表正常运行时每周冲洗一次，存水弯管每半年至少校验一次；并在刻度盘上划指示工作压力红线，校验后铅封；

　　16、高低水位、低水位连锁装置、超压、超温、超压联锁装置，每月至少作一次报警联锁试验；　　17、设备维修保养和安全附件试验校验情况，要详细作好记录，锅炉运行管理人员应定期抽查。

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